油价暴跌没能让聚酯产业链皆大欢喜。2026年7月初,美伊和平协议签署,霍尔木兹海峡通航,国际油价迅速回落至战前水平。但行业公开数据揭示了一个反直觉的局面:上游原料成本“塌陷”后,中游长丝价格却异常坚挺,下游织造企业被迫陷入“现做现亏”的困境。一场关于量、价、利的博弈正在撕裂产业链,而长丝企业的减产策略成了这场博弈的核心变量。

下游的困境:原料不补跌,接单即亏损

织造企业是当前链条上最承压的一环。在油价暴跌前,上游长丝价格高企,而终端订单价格难以同步上调,导致“面粉比面包贵”——现买现做普遍亏损。如今原料成本大幅下降,但长丝企业并未跟进降价。下游企业认为,长丝环节的加工利润在当前高位,这种“上游吃肉、下游喝汤还烫嘴”的分配格局极不合理。他们选择观望,等待长丝价格“补跌”到合理区间才愿意补库。对于采购方而言,没有合理的原料成本,终端接单就是赔本赚吆喝,这种“等跌”心态正在拖累整个产业链的流动性。

上游的焦虑:PTA库存高企,盼长丝“动起来”

再看最上游的原料环节。7月份PX和PTA装置进行大规模检修,负荷再度降低。但远期来看,8月以后随着海峡航运恢复和炼厂检修结束,原料短缺问题将逐步缓解。当前最关键的是聚酯端能否提负,以匹配远期原料供应的回归。原料端的核心诉求是长丝企业提高开工率——只有长丝负荷提升,PTA的直接需求才能回暖,进而实现短期去库存和远期平衡表修复。然而,长丝企业通过减产死死卡住了这一环节,上游只能眼巴巴盼着长丝搞一次大促销来放量,但这一愿望至今未能实现。

长丝的算盘:减产保利润,但代价是什么?

长丝企业的逻辑清晰且强硬。过去几年,每次原料一跌就降价促销,结果加工费被压缩殆尽,自己沦为上游的“搬运工”。如今,他们铁了心要保住利润底:以前开满产能一吨赚100元,现在负荷降到七成,一吨赚500元——这本经济账看似划算。但代价是,一旦放价会引发下游更深的观望(“既然今天能降,明天是不是还能降?”),且此前的减产努力将付诸东流。这种姿态造成了当前的僵持:长丝不肯多放价,下游就不肯进场,产销起不来;产销低迷,长丝库存降不下去,提负荷无从谈起;长丝提不了负荷,原料端的PTA就卖不动,上游去库存遥遥无期。

博弈的传导效应:从产业链到外贸订单

这场博弈的影响已超出国内产业带。长丝减产导致供应收缩,但下游织造企业因原料成本偏高而无法接低价外贸订单,加弹和织造工厂的开机率随之波动。对于外贸企业而言,当前报价体系面临两难:如果基于当前长丝价格报价,订单可能因价格偏高而流失;如果基于预期降价报价,一旦长丝价格不跌,企业将承担亏损。更深远的影响是,原料端的PTA库存高企可能倒逼上游进一步检修,形成“减产—库存—再减产”的恶性循环,最终抬升长期原料成本。

实操建议

给采购方 - 分批补库策略:不要一次性押注长丝价格补跌,采用“小批量、多批次”采购,降低单次决策风险,同时保持对市场变动的灵活性。 - 关注长丝库存拐点:当长丝企业库存天数连续两周上升至警戒线(如15天以上),可能触发促销放量,此时是阶段性补库的窗口。 - 锁定远期订单:与下游客户协商,将原料价格波动条款写入合同(如“原料价格波动超5%时重新议价”),避免现做现亏。

给外贸企业 - 报价模型优化:采用“原料成本+加工费+风险溢价”的浮动报价机制,避免基于固定原料成本的报价被市场波动击穿。 - 利用期货工具:对PTA和长丝进行套期保值,锁定加工利润空间,尤其是在油价波动期,期货对冲能有效降低原材料敞口风险。 - 拓展替代供应链:关注涤纶短纤或再生聚酯品种的价格走势,部分订单可考虑切换原料以规避长丝价格抗跌带来的成本压力。

资料来源:化纤邦查看原始资料
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