一家越南成衣厂用行动投出了对自动化裁剪的信任票。888 Company Ltd.近期启用了第二套Vector Fashion iQ80自动裁剪系统,而这一台设备的特殊之处在于:它是由力克苏州工厂组装并完成跨境交付的首台设备。

事件背景

888 Company Ltd.是越南一家专注国际品牌代工的中型成衣企业,自2018年起即使用力克的Vector Fashion iQ80设备。此次追加采购,意味着其裁剪产能将在原有基础上实现翻倍。总经理Anh Duong表示,设备可靠性和裁剪精度是重复采购的核心原因。

从2026年5月起,力克已将面向亚太客户的Vector Fashion iQ80生产职能转移至苏州工厂,以缩短交付周期并强化本地技术支持。苏州工厂是力克全球三大智能裁剪设备生产基地之一,另两处位于法国和中国以外的其他区域。此次交付是苏州产线在亚太地区的首个落地案例。

产业影响

这一案例对行业释放了两个信号。第一,越南等东南亚国家的服装代工企业正在经历从“劳动密集”向“设备密集”的转型。888 Company Ltd.在五年内完成从首台到第二台设备的部署,反映出其产能扩张节奏明显加快,背后是国际品牌对交期和品质稳定性的更高要求。

第二,设备商的本地化生产布局正在重塑亚太供应链。力克苏州工厂的组装能力直接降低了设备从欧洲海运至越南的物流成本和时间,同时保证了全球一致的质量标准。对于东南亚采购方而言,这意味着更快的设备交付和更及时的技术服务,从而减少产线空窗期。

从更宏观的视角看,这种“区域制造+本地服务”的模式正在成为工业设备行业的主流策略。力克2025年财报显示,其SaaS业务营收已达8900万欧元,占总营收5.07亿欧元的17.5%,数字化转型服务收入占比提升,也推动设备销售从“一次性交易”向“长期服务合同”转变。

实操建议

给采购方 - 评估设备时,应优先考虑在亚太设有生产基地和本地服务团队的供应商,以缩短交货周期和售后响应时间。 - 对于已使用某品牌设备的工厂,追加同品牌设备可降低培训成本和维护复杂度,同时有利于统一生产数据和排产系统。 - 关注设备商的SaaS服务能力,云平台和数据分析功能可帮助工厂实现裁剪参数的持续优化,而非仅停留在硬件层面。

给外贸企业 - 向海外客户报价时,可强调自身在自动化裁剪设备上的投入,尤其是采用本地化生产设备的优势,如更短的设备升级周期和更低的服务成本。 - 关注力克等设备商在东南亚的本地化进展,这可能影响未来几年区域内裁剪产能的分布格局,进而影响代工订单的流向。 - 建议将设备采购计划与品牌客户的可持续生产要求结合,自动化裁剪可减少面料浪费,符合ESG审核趋势。

资料来源:中华纺织网查看原始资料
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