一项覆盖聚酯纤维从原料到终端产品的全产业链技术突破，刚刚拿到了中国科技界的最高认可。7月8日，2025年度国家科学技术奖在北京揭晓，由桐昆集团作为第一完成单位、联合东华大学和浙江理工大学等十家单位共同完成的《聚酯纤维产业链绿色与智能制造关键技术》项目，摘得国家科学技术进步奖一等奖。这是继2017年碳纤维技术获一等奖后，纺织化纤领域在通用纤维赛道上的又一次登顶。
全产业链自主体系：从“跟跑”到“领跑”
聚酯纤维是纺织工业的“工业主粮”，全球70%的化纤产自中国，其中聚酯纤维产量长期居各类化纤之首。过去十年，行业虽然在规模上领先，但在绿色低碳和智能制造的关键环节仍依赖进口技术与装备。此次获奖项目的核心价值，在于构建了从PTA到PET直通式耦合低碳制造、全流程自动化装备升级、到“多头多尾”柔性化聚合平台的完整自主技术体系。
项目第一完成人、东华大学研究员王华平透露，团队围绕原油型化纤油剂、环保钛系催化剂等“卡脖子”环节展开攻关，最终实现了三大突破：一是绿色制造层面，打通了低碳生产全流程路径，建立了聚酯纤维全生命周期绿色标准；二是智能制造层面，完成了DCS控制系统的规模化国产化替代，形成了可复制的产业升级方案；三是服务型制造层面，首创“一头三尾”多点添加的模块化数字化联动体系，实现了差异化产品的专业化定制。
截至目前，该项目已形成76项授权发明专利、10项软件著作权和14项国家及行业标准构成的完整知识产权矩阵。经院士专家组鉴定，总体技术达到国际领先水平。成果已在浙江、江苏、新疆等产业基地及10余家单位落地推广，累计新增销售额超2000亿元，利税超100亿元，出口创汇18亿美元。对于下游采购方而言，这意味着聚酯纤维的供应稳定性、品质一致性和环保合规性都将获得系统性提升。
国际科技合作奖：开放创新的“催化剂”
同一颁奖典礼上，东华大学先进纤维材料全国重点实验室国际咨询委员会主任、美国工程院院士艾尔莎·瑞秋曼尼斯教授获颁中华人民共和国国际科学技术合作奖。这位长期深耕半导体材料与柔性电子领域的顶尖学者，自2013年起与东华大学深度合作，联合培养研究生、发表高水平论文18篇，并推动先进纤维与聚合物材料国际会议发展为全球最大规模的纤维主题学术盛会。
这一奖项的获得，折射出中国纺织业从“引进来”到“合作创新”的转型。过去十年，纺织领域累计有28项成果获国家科学技术奖，其中科技进步奖22项，覆盖特种纤维、智能装备、绿色印染、产业用纺织品等赛道。但获奖项目多集中于单一技术点或细分品类，像此次这样覆盖全产业链的系统性突破，尚属首次。
对产业带的传导效应：桐昆的示范与行业复制
作为项目牵头单位，桐昆集团凭借该项目的示范效应，入选全国首批“无废企业”典型案例，并获评“国家服务型制造示范企业”和“国家卓越级智能制造示范工厂”。桐昆所在的浙江桐乡，以及江苏盛泽、福建长乐等化纤产业集群，有望率先受益于这一技术体系的推广。
对于聚酯纤维采购商来说，技术升级带来的直接好处是产品品质的稳定性和可追溯性提升，同时环保合规压力将有所缓解。而对于化纤生产企业，这套技术体系提供了可量化的降本增效路径——行业能耗和不良品率已显著下降。