7月初的一场聚酯促销,将涤纶长丝产销率推至153.8%,看似下游补库意愿回暖,但背后是产业链利润分配矛盾的集中爆发。国际油价自美伊谈判后持续走弱,已回落至春节前水平,成本端的松动并未给纺织企业带来喘息,反而激化了上下游之间的价格博弈。

成本传导断裂:上游的“保利润”与下游的“砍价潮”

原油作为聚酯产业链的定价锚,其价格下行本应沿着“原油→PTA→聚酯→面料”逐级传导。但本轮传导在聚酯环节就出现了明显阻滞。聚酯工厂并未直接下调报价,而是以限时促销的方式小幅让利,且降幅远低于原油跌幅。核心原因在于:当前聚酯装置的库存涤丝大多是在高价原料阶段生产的,账面成本远高于现价计算的原料成本。若按现价抛售,实际利润可能从每吨500元骤降至100元甚至更低。

与此同时,下游客户的反应极为敏锐。原油价格回落的消息一经传出,面料采购方立刻要求供应商同步降价,理由是“上游成本已经降了”。但纺织企业对此有苦难言——在上一轮原料大涨时,面料价格虽有所上调,但涨幅远未覆盖成本增加,大部分涨幅由织造厂自己消化。如今油价下跌,客户要求“对等降价”,但面料生产所用的原料仍是前期高价库存,成本并未同步下降,利润空间被两头挤压。

促销效果分化:信心比价格更稀缺

聚酯工厂的促销策略正面临边际效用递减的风险。7月6日的促销产销率破百,但仅一周前的上一次促销,产销率仅有七成。下游开机率本就处于低位,实际原料需求有限,价格松动反而强化了“可能还会跌”的预期,导致观望情绪蔓延。

当前正值7月,传统上是为下半年秋冬面料备货的窗口期。但今年的备货节奏完全被打乱。去年同期的停产主要源于上半年产能开满后的库存积压,属于被动去库;而今年织造企业的谨慎更多来自对原料价格波动的不确定——经历了原料价格的大起大落,企业不敢轻易增加原料库存,也不敢贸然扩大生产。

下半年产能决策:一场基于预期的赌博

对于纺织企业而言,未来两个月的产能安排正演变为一场押注。乐观情景下,下半年终端需求回暖,叠加当前产业链低库存,面料价格可能阶段性反弹,提前备货的库存将转化为利润。悲观情景下,需求持续疲软,面料价格维持低位甚至进一步下跌,现在生产越多,下半年库存减值风险越大。

聚酯工厂同样面临两难:继续减产保价,则市场份额可能被竞争对手蚕食;降价放量,则可能重新陷入“越卖越亏”的价格战泥潭。从目前的策略看,聚酯工厂更倾向于维持价格底线,宁可降低开工率也不愿牺牲利润。这种“反内卷”的共识正在形成,但对下游织造厂来说,上游价格僵持意味着成本端的不确定性并未消除。

实操建议

给采购方 - 密切关注聚酯工厂的促销节奏,若连续两次促销产销率均低于100%,说明下游承接力不足,可进一步延后采购。 - 当前原料价格处于波动区间,建议采用“小批量、多批次”采购策略,避免一次性大额备货被套在高位。

给纺织工厂 - 在订单不明朗的情况下,优先接短单、快单,控制成品库存天数在30天以内。 - 对原料采购可采用远期锁价或基差交易,对冲价格波动风险,避免重蹈“高价原料、低价成品”的覆辙。

资料来源:化纤邦查看原始资料
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