一项覆盖聚酯纤维全产业链的技术突破，将我国化纤产业的自主创新带到了新的高度。2025年度国家科学技术奖揭晓，由桐昆集团作为第一完成单位、联合东华大学等十家单位共同完成的《聚酯纤维产业链绿色与智能制造关键技术》项目，拿下了国家科学技术进步奖一等奖。这是继2017年碳纤维产业化、2014年筒子纱智能染色之后，纺织化纤领域再度登顶这一国内科技最高荣誉。
事件背景
聚酯纤维是纺织工业的“工业主粮”，我国化纤产量占全球70%，其中聚酯纤维占比居首。此次获奖项目的核心价值在于，它并非单一环节的局部优化，而是从PTA到聚酯、再到纺丝加弹的全链条系统性升级。项目历时十余年产学研协同攻关，由东华大学研究员王华平担任第一完成人，朱美芳院士团队深度参与，依托东华大学先进纤维材料全国重点实验室，汇聚材料、纺织、信息、机械等多学科力量。
技术突破集中在三个维度：绿色制造层面，首创PTA-PET直通式耦合低碳模式，开发环保钛系催化剂替代传统重金属催化剂，并建立全生命周期绿色标准；智能制造层面，实现DCS控制系统规模化国产化，形成可复制的产业升级方案；服务型制造层面，打造“多头多尾”串并联聚合平台，实现差异化产品的模块化定制与多区域协同生产。
截至目前，该项目已形成76项授权发明专利、10项软件著作权、14项国家及行业标准的完整知识产权体系，经院士专家组鉴定总体技术达到国际领先水平。
产业影响
这一奖项的落地，对纺织化纤行业意味着什么？首先是技术话语权的确立。过去十年，纺织领域共有28项成果获评国家科学技术奖，覆盖特种纤维、智能装备、绿色印染等赛道。但聚酯纤维作为产量最大的化纤品种，其全产业链技术此前一直缺少一个标志性的一等奖成果。此次获奖填补了这一空白，也意味着我国在通用纤维领域的自主技术体系已基本建成。
从经济数据看，项目成果已在浙江、江苏、新疆等产业基地及行业10余家单位推广，累计新增销售额超2000亿元，利税超100亿元，出口创汇18亿美元。桐昆集团也凭借该项目入选全国首批“无废企业”典型案例，获评国家服务型制造示范企业。这些数字背后，是能耗与不良品率的实质性下降，对下游面料、服装企业的成本控制与品质稳定性将产生直接利好。
与此同时，东华大学还收获了中华人民共和国国际科学技术合作奖，授予美国理海大学讲席教授艾尔莎·瑞秋曼尼斯。她长期推动中美科技交流，深度参与东华大学纤维材料学科建设，合作培养的多人入选国家级人才计划，并连续担任多届先进纤维与聚合物材料国际会议学术委员会主席。这一奖项的获得，侧面反映了我国纤维材料学科的国际影响力正在提升。