聚酯链在经历一轮由上游集中检修驱动的反弹后,近期再度转弱。7月21日,PX期货领跌逾2%,PTA、乙二醇等品种集体飘绿,回吐此前涨幅。这一走势折射出当前纺织上游市场的核心矛盾:供给收缩的利多已被充分消化,而需求端的寒意正成为压倒性力量。

检修规模创纪录,供给端收缩已到位

从上游看,PX与PTA的装置检修规模确实达到了近年之最。PX方面,盛虹炼化、海南炼化、浙石化等多家企业百万吨级装置相继停车,涉及产能超过900万吨,行业开工负荷一度下探至59.4%,亚洲整体开工率也降至56.6%的年内低位。单月产量损失预计达80-90万吨,供给收缩力度可见一斑。

PTA端的调整更为剧烈。自4月起,全行业掀起一轮规模空前的集中检修潮,停车与降负涉及产能一度超过2200万吨,占国内总产能的20%以上。日度产能利用率最低跌至约60%,为2021年10月以来最低水平。截至7月初,PTA社会库存已降至305万吨,较4月高点累计去库140万吨,去库周期延续三个月,绝对库存水平已低于过去两年同期。

然而,这种供给侧的强力收缩并未能支撑价格持续上行。市场对此的解读是:检修预期已被提前定价,而后续装置重启的不确定性以及加工费修复后的检修兑现率下降风险,正在削弱多头的信心。

终端需求“随用随采”,下游无力承接涨价

真正压制聚酯链的核心变量,来自终端纺织需求。当前正值纺织行业传统消费淡季,叠加全国大范围高温多雨天气,江浙地区织造综合开工率持续处于近年低位。下游工厂普遍维持“随用随采”的谨慎策略,缺乏大规模集中补库的动力。

这意味着,即便上游通过检修强行减少供给、推高价格,终端需求也无法有效承接。聚酯工厂面临两难:原料涨价难以向下游传导,产品库存压力反而加大。产业链的利润分配正在发生微妙变化——上游的议价能力因检修而增强,但下游的承受力已到极限,导致整个链条陷入“有价无市”的僵局。

对于纺织企业而言,这种局面意味着原料采购窗口期被压缩。如果后续需求持续低迷,聚酯链价格可能进一步下探,届时上游检修带来的供给缺口将被需求萎缩所抵消,甚至出现阶段性过剩。

成本端支撑减弱,油价与地缘风险同步退潮

除需求因素外,成本端的变化同样不容忽视。隔夜国际油价一度跳水,尽管随后有所反弹,但对聚酯链的提振效果已明显减弱。市场对中东冲突持续激化的担忧正在消退——基于伊朗存在与美国谈判的可能性,原油供给层面的避险情绪有所缓和。

PX作为PTA生产的主要成本项,占其生产成本的90%以上。油价回调直接削弱了PX的成本支撑,进而传导至PTA及下游聚酯产品。在需求本就疲弱的背景下,成本端的松动无异于雪上加霜。

后市研判:关注三大变量

综合来看,聚酯链当前处于“供需双弱”格局,但需求端的主导性更强。后续行情走势需关注三个关键变量:

第一,PTA装置检修的实际兑现率。加工费修复至高位后,企业是否仍会严格执行检修计划,已停车装置的重启进度如何,将直接影响供给收缩的持续性。

第二,下游补库节奏。终端订单能否在淡季后出现边际改善,将决定聚酯工厂能否顺利去库并重启采购。

第三,国际油价走向。中东地缘政治局势的演变仍是影响成本端的重要变量,若油价持续走弱,聚酯链的底部支撑将进一步下移。

实操建议

给采购方 - 当前不宜追高补库,应维持“随用随采”策略,等待需求端信号明确后再行决策。 - 关注PTA加工费走势与装置重启动态,若检修兑现率下降,价格可能加速回落。

给外贸企业 - 出口订单报价时需预留价格波动空间,避免因原料价格回调导致利润被侵蚀。 - 与上游供应商签订短期浮动价格协议,锁定成本底线,规避单边下跌风险。

给工厂 - 利用当前原料价格相对低位时段,优化库存结构,避免因集中采购导致资金占压。 - 加强与下游客户的沟通,了解终端订单真实需求,合理安排生产节奏。

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