淡季的寒意正沿着棉纺产业链逐级渗透,而最刺骨的信号并非来自终端,而是中间环节的集体让步。自7月末起,内地多家棉纱厂家为疏通库存、加快出货,纷纷出台优惠让利政策,中低支环锭纺纱与气流纺纱成为降价重灾区。与此同时,60S及以上高支精梳、普梳纱却价格坚挺,出厂价基本持平,高端产品展现出明显的抗跌韧性。这一分化并非偶然,它折射出下游需求结构的变化——对高支纱的稳定需求,来自仍能维持利润的差异化订单,而中低端市场则陷入同质化竞争的泥潭。

事件背景

步入7月后,国内棉纺服装内销市场淡季特征愈发突出。多数大中型棉纺企业在手前期订单陆续收尾,为保障工厂开机率维持稳定,众多纱厂被迫卷入降价跑量的内卷竞争。从各地工厂反馈来看,目前开机率仍维持在九成高位,生产并未停歇,但销售端明显放缓。新疆大型纱厂成品销售速度下降,货款回收风险与压力同步上升,这与内地纱厂低价冲击市场、沿海织布厂商和中间商拿货意愿降温直接相关。

更值得关注的是,上下游博弈已进入白热化。下游织布工厂、棉纱经销商、面料及成衣加工厂普遍奉行低库存、薄利润策略,按需采购、绝不囤货。这种“零库存”心态加剧了市场流动性枯竭,中小型棉纺企业盈利空间被持续压缩,经营难度陡增。业内普遍认为,淡季需求不足只是表象,更深层的问题在于产业链各环节对未来价格预期缺乏信心,宁可少赚也不愿承担库存风险。

产业影响

成本压力正从上游向中下游传导,而印染板块成为最新爆发点。2026年开春至今,染料价格一路走高,截至7月下旬整体涨幅已突破65%。染料涨价之外,印染助剂、人工费用同步上行,印染企业加工成本负担陡增。迫于成本重压,江浙一带多家印染工厂上调染整加工费用,绍兴地区大型染厂针织品类染费每公斤上调0.5元,梭织面料每米涨价0.2元。

染整费用上调看似幅度有限,但传导链条并不顺畅。当前纺织终端消费疲软、行业低价内卷,织布、服装企业很难快速消化上游成本压力,成本向终端传导受阻。这意味着印染企业涨价可能进一步压缩织造环节利润,甚至引发部分订单流失。对采购方而言,染费上调将直接推高面料采购成本,需在报价中提前预留空间;对外贸企业而言,若无法将成本转嫁至海外客户,利润率将面临双重挤压。

实操建议

给采购方 - 关注高支纱与中低支纱价差扩大趋势,高端订单可锁定60S以上精梳纱长期协议,对冲后期涨价风险。 - 染费上调后,优先选择与具备染料库存优势或规模效应的染厂合作,分摊成本压力。 - 在淡季尾期适度增加中低支纱采购,利用当前降价窗口补充库存,但需控制总量以防旺季价格反转。

给外贸企业 - 对外报价时,将染费上涨幅度(如绍兴针织染费每公斤上调0.5元)纳入成本核算,避免订单利润被侵蚀。 - 与海外客户协商建立价格联动机制,约定染料价格波动超出一定比例时,可相应调整合同单价。 - 关注“金九银十”订单落地节奏,提前布局高支纱差异化产品,规避中低端市场的红海竞争。

资料来源:全球纺织网查看原始资料
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